玻璃鋼一體化泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站有以下區(qū)別。
1、占地面積:
混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的合作，系統(tǒng)集成度低，占地面積大的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站集成度高，占地面積小。
2、施工周期：
FRP綜合預(yù)制泵站的綜合設(shè)備便于運(yùn)輸和吊裝，只要基坑開(kāi)挖完畢，泵站底板預(yù)制完畢，施工量小，施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝；而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼混凝土結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，施工周期長(zhǎng)，澆注養(yǎng)護(hù)需2-3個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)施工比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3、控制系統(tǒng)：
傳統(tǒng)的混凝土泵站需要專門的控制室，需要專門的人來(lái)管理。前期投資和后期管理成本高；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站為智能泵站，配有先進(jìn)的專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站的遠(yuǎn)程控制，無(wú)人值守。
4、組件匹配度:
FRP一體化預(yù)制泵站在工廠預(yù)制裝配完成，負(fù)責(zé)人為工廠一家，各部件高度匹配，保證了泵站系統(tǒng)在正常工作條件下高的效率；傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件裝配在一起，匹配程度較差，有許多不穩(wěn)定因素?zé)o法滿足泵站的水力條件。
5、使用壽命:
常規(guī)泵站混凝土為多孔材料，能與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開(kāi)裂；玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GRP)一體化預(yù)制泵站具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力和很好的韌性，抗泄漏和開(kāi)裂。
6、防滲：
FRP(GRP)一體化預(yù)制泵站出廠前應(yīng)進(jìn)行防滲壓力、防腐試驗(yàn)，100%防腐、防滲、防裂；傳統(tǒng)泵站由于地層不穩(wěn)定、土壤酸性等不穩(wěn)定因素而產(chǎn)生裂縫、液體泄漏等不可預(yù)測(cè)的后果。
7、噪音：
FRP一體化預(yù)制泵站的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念和高質(zhì)量的泵保證了預(yù)制泵站在運(yùn)行過(guò)程中只產(chǎn)生低噪音，可以放心地安裝在人口密度集中的住宅區(qū)、商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合；傳統(tǒng)的棍凝土泵站泵的啟動(dòng)和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，影響周圍環(huán)境。
8、室外安裝要求:
FRP綜合預(yù)制泵站可廣泛應(yīng)用于戶外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。特別是在施工作業(yè)面小，人口密度大，建筑集中的地方，前期和后期維修費(fèi)用較低；傳統(tǒng)泵站要求有較大的施工空間，如在道路和居民住宅區(qū)施工，應(yīng)充分考慮交通、拆遷等問(wèn)題，前期和后期維修費(fèi)用較高。
總之，玻璃鋼一體化泵站終將取代傳統(tǒng)泵站。
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